核心概述

熔滴测试，通常是指评估材料（特别是塑料）在受热或燃烧时，是否会产生熔融滴落物以及滴落物的燃烧状态。对于ABS这种热塑性塑料，此测试尤为重要，因为其本身易燃且在火焰下会熔化滴落。

在正式标准和行业中，它通常不是一个独立的测试，而是垂直燃烧试验（如UL 94标准）中的一个重要观察部分。

1. 测试目的与意义

1. 评估火灾风险：燃烧的熔滴可以引燃下方的其他可燃物（如纸张、布料、泡沫），导致火势迅速蔓延。这是评估材料火灾安全性的核心指标之一。

2. 评估安全风险：高温熔滴可能烫伤皮肤或损坏精密设备。

3. 评估阻燃性能：阻燃等级高的ABS（如UL 94 V-0/V-1/V-2等级）对熔滴有严格限制。是否产生熔滴，以及熔滴是否引燃下方的脱脂棉，是判定等级的关键依据。

4. 质量控制：对于要求高安全性的应用领域（如电器外壳、交通工具内饰、建筑板材），熔滴测试是验证材料配方和工艺稳定性的重要手段。

2. 相关标准与测试方法

熔滴测试最常被纳入以下标准中：

• UL 94：设备用塑料材料的可燃性试验

• V-0：最高等级。不允许有燃烧的熔滴引燃脱脂棉。

• V-1：不允许有燃烧的熔滴引燃脱脂棉，但允许其他燃烧参数略低于V-0。

• V-2：允许有燃烧的熔滴引燃脱脂棉，即阻燃性能最低。

• HB（水平燃烧）：一般不考核熔滴。

• V-0， V-1， V-2等级评定（垂直燃烧）：这是最相关、最常见的测试。在测试中，将ABS板材垂直固定，用标准火焰对其底部点火两次。关键观察点之一就是燃烧或熔融的材料是否滴落，以及滴落物是否引燃下方放置的干燥脱脂棉。

• IEC 60695-11-10 / GB/T 5169.16

• 这是与UL 94 V方法相对应的国际/中国国家标准，测试方法和等级判定基本一致。

• 其他相关测试：

• 灼热丝测试：模拟过热元件接触材料，也会观察是否产生燃烧或灼热的颗粒滴落。

• 滴落物引燃性测试：有些标准会单独设计测试来量化滴落物的引燃能力。

3. 测试流程（以UL 94 V方法为例，聚焦熔滴观察）

1. 试样准备：将ABS板材切割成标准尺寸（通常为125mm × 13mm × 板材厚度）。

2. 预处理：将试样在特定温湿度（如23±2°C， 50±5% RH）下放置至少48小时，或在高温烘箱中进行老化处理。

3. 安装试样：将试样垂直夹持在试验箱中，下方约300mm处平铺一层干燥的脱脂棉，用于承接和观察是否被滴落物引燃。

4. 第一次点火：使用标准本生灯（火焰高度约20mm）对试样下端中心点燃10秒，然后移开火焰。

• 记录有焰燃烧时间（t1）。

• 观察： 是否有任何燃烧或熔融的颗粒滴落，滴落物是否引燃脱脂棉。

5. 第二次点火：待试样自熄后（或燃烧停止后），立即进行第二次点火10秒。

• 记录有焰燃烧时间（t2） 和无焰燃烧时间（如适用）。

• 再次观察熔滴和脱脂棉引燃情况。

6. 结果判定：根据总的有焰燃烧时间、是否引燃脱脂棉、是否有燃烧颗粒滴落等条件，综合判定V-0， V-1， V-2等级。

关键点：在整个测试过程中，是否产生引燃脱脂棉的燃烧滴落物是区分V-2与V-1/V-0等级的唯一决定性因素。