金属材料包括纯金属、合金、特种金属等，可以广泛应用于各个领域，包括航空、机械、计算机硬件等领域。随着各行业对金属材料的需求不断增长，一些复杂的材料应运而生。金属的成分组成是决定材料性能的主要因素，了解金属成分及性能，才能更好的将材料应用到产品中。


金属材料检测
  金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。
  黑色金属又称钢铁材料，包含纯铁，含碳 2%～4%的铸铁，含碳小于 2%的碳钢，以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、工具钢、高温合金、精密合金等。广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。

  铁是地球上丰富且价廉的金属元素，几乎是所有的产业不可欠缺的基础素材。从冰箱、厨具、洗衣机、汽车、铁道、电车、铁桥、船舶、电塔、楼宇、厂房、机械无不充斥着它的身影。

  有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金，通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等。合金的强度和硬度一般比纯金属高，并且电阻大、电阻温度系数小，具有良好的综合机械性能。常用的有色合金有铝合金、铜合金、镁合金、镍合金、锡合金、钛合金、锌合金等。作为结构材料和功能材料广泛应用于机械制造业、建筑业、电子工业、航空航天、核能利用等领域。

  现在金属以及各类合金类材料使用越来越广泛，它不仅存在于我们的日常生活中，还普遍用于铁路、公路、桥梁、轨道交通等各 类工程项目中，那么这些材料的机械性能、加工性能、耐久性、稳定性等等各种性能就显得至关重要。

  在生产活动中，我们经常要面对两个问题，一是金属是什么材质，另一个是某个金属材料是否符合想要的材料要求。通过对金属材料的成分进行分析，可以了解材料的成分，从而对产品质量进行监控，对于出现问题的产品进行分析，还可以分析原因，消除隐患。

  金属材料检测项目：
  化学分析：成分分析、光谱检测、牌号鉴定、材质检测、ROHS检测、REACH检测、中英文MSDS、表面成分分析、镀层检测、尺寸外观等。

  物理性能：拉伸、弯曲、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕变、扩口、压扁、压缩、剪切强度、磁性能、电性能、热力学性能、抗氧化性能、密度、热膨胀系数、弹性模量等。

  环境可靠性能：大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀、盐雾试验。

  工艺性能：细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、金相分析。

  无损检验：X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤。

  失效分析：断口分析、腐蚀分析等。

  金相检验：宏观金相、微观金相(SEM、TEM、EBSD)、晶粒度评级、脱碳层深度、非金属夹杂物评级。

金属材料检测
  金属材料检测分析的相关知识：
  自然界中大约有70多种金属，其中常见的有铁、铜、铝、锡、镍、金、银、铅、锌等。而合金是指两种或两种以上的金属或金属与非金属结合而成，具有金属特性的材料。常见的合金如铁和碳所组成的钢合金;铁、铬、镍组成的不锈钢;铜和锌所形成的黄铜等。

  常用的金属材料检测方法有哪些？

  金属的成分组成是决定材料性能的主要因素，了解金属成分及性能，能更好的将材料应用到产品中。同时，对金属材料的成分进行分析，可以了解材料的成分，从而对产品质量进行监控。此外，对于出现问题的产品进行分析，还可以了解其原因，消除隐患。

  常用的几种金属材料成分检测方法：
  a、分光光度法。b、容量分析法。c、火花直读光谱法。d、原子吸收光谱分析法。e、电感耦合等离子体光谱法。f、X射线荧光光谱法。g、材料中碳硫分析。h、材料中氧氮分析法。