无损检测方法有射线探伤（RT）、超声波探伤（UT）、磁粉探伤（MT）、液体渗透探伤（PT） 、涡流检测（ECT）、声发射检测（AE）、泄漏试验（LT）等。YYR皓

  无损探伤检测范围：

  压力管道：工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道等

  钢结构工程：建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构等

  起重机械：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机等

  特/种设备：锅炉、压力容器(含气瓶)、大型游乐设备等

  其他：龙门吊、海上设施水面以上钢结构、

  铸件、钢锻件、紧固件、螺栓、螺钉、螺柱、钢丝绳及铁路罐车等

 无损探伤 输油压力管道无损探伤检测

  压力管道检测内容：

  (1) 压力管道检测管子材料外表面质量检验。

  (2) 压力管道检测重要对接焊缝表面及内部缺陷检测。

  (3) 压力管道检测重要角焊缝表面及内部缺陷检测。

  (4) 压力管道检测重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面及内部缺陷检测。

  (5) 压力管道检测管道弯制后表面缺陷检测。

  (6) 压力管道检测材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。

  (7) 压力管道检测设计温度低于或等于零下29摄氏度的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。

  (8) 压力管道检测双面焊件规定清根的焊缝清根后检测

  (9) 压力管道检测当采用氧乙炔焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时，修磨部位的缺陷检测。

  无损探伤主要检测项目：

  射线照相法（RT）

  是指用X射线或γ射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法，该方法是基本的，应用广泛的一种非破坏性检验方法。根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。

  超声波检测（UT）

  适用于金属、非金属和复合材料等多种试件的无损检测；可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。缺陷定位较准确，对面积型缺陷的检出率较高；可检测试件内部尺寸很小的缺陷。

  磁粉检测（MT）

  磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄（如可检测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹）目视难以看出的不连续性；也可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测，还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测，可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。

  渗透检测（PT）

  渗透检测可检测各种材料，金属、非金属材料；磁性、非磁性材料；焊接、锻造、轧制等加工方式；具有较高的灵敏度（可发现0.1μm宽缺陷）。