铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。


铸件缺陷：

砂型铸造铸件缺陷有：冷隔、浇不足、气孔、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂等。

1）冷隔和浇不足

液态金属充型能力不足，或充型条件较差，在型腔被填满之前，金属液便停止流动，将使铸件产生浇不足或冷隔缺陷。

2）气孔

气体在金属液结壳之前未及时逸出，在铸件内生成的孔洞类缺陷。

3）粘砂

铸件表面上粘附有一层难以清除的砂粒称为粘砂。

4）夹砂

在铸件表面形成的沟槽和疤痕缺陷，在用湿型铸造厚大平板类铸件时极易产生。

5）砂眼

在铸件内部或表面充塞着型砂的孔洞类缺陷。

6）胀砂

浇注时在金属液的压力作用下，铸型型壁移动，铸件局部胀大形成的缺陷。

铸件质量与检测：

铸件质量主要包括外观质量、内在质量和使用质量。

1）外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；

2）内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；

3）使用质量指铸件在不同条件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。

铸件的检测主要包括尺寸检查、外观和表面的目视检查、化学成分分析和力学性能试验，对于要求比较重要或铸造工艺上容易产生问题的铸件，还需要进行无损检测工作，可用于球墨铸铁件质量检测的无损检测技术包括液体渗透检测、磁粉检测、涡流检测、射线检测、超声检测及振动检测等。

金属材料检测项目：

检测项目有化学成分分析、材质分析、牌号鉴别、机械性能测试、物理性能测试、可靠性测试、金相组织检测、无损探伤检测、镀层测试、失效分析、尺寸测试等。

1、机械性能测试：拉伸试验、承重试验、弯曲试验、破环扭矩、杯突试验等。

2、物理性能测试：密度、热膨胀系数、残余应力、水滴角、物相分析等。

3、可靠性测试：盐雾试验、气体试验、IP等级、湿热试验、高低温试验等。

4、金相组织检测：晶粒度、非金属夹杂物、低倍组织、显微组织、断口检验等。

5、无损探伤检测：超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、射线探伤等。

6、尺寸：常规尺寸、平面度、直线度、圆度、粗糙度、平行度、倾斜度、位置度等。

7、镀层测试：镀层厚度、膜重、镀层成分、镀层孔隙率、附着力、耐磨耗等。