蒸汽管道探伤检测 碳钢管道焊缝无损检测

 蒸汽管道。蒸汽管道是锅炉工作的中心环节，在锅炉内部出现的蒸汽都是由蒸汽管道输送的，可以说锅炉当中的任何运转环节都离不开蒸汽管道，要想蒸汽管道的工作效果更佳，那么科学的探伤工作是必不可少的，其主要的工作流程有三点：

  一、当蒸汽管道的外径小于110mm时，如果不使用无直段弯头，就不应该对其进行探伤作业；如果使用无直段弯头，就应该对其进行全面的探伤，主要是管道当中的连接缝进行的射线探伤；

  二、对于那些管道外径大于110mm且小于150mm的蒸汽管道，如果没有采用无直段弯头，至少应该检测管道当中15%的焊接口；如果在探伤过程当中，使用的是无直段弯头，那么就应该对管道当中的焊接口进行的检测，并且使用射线检测的方法对每道焊口进行透照，避免因为管道外部出现问题而导致锅炉故障；对于外径大于160mm的蒸汽管道，无论使用任何的检测弯头都应该对其进行的检测，并且要保证探伤方法的合理性。

  在整个的探伤过程当中主要由两种探伤方法组成，即：射线式探伤以及超声波式探伤，这两种探伤方式是目前*为常见的两种探伤方式，可以在很多程度上弥补传统探伤方式的不足，从而提高探伤工作的质量与效率。

  热水锅炉范围当中的管道探伤

  由于热水锅炉的特性，相对于蒸汽锅炉所包含的因数就更加的多，那么我们对其管道进行探伤的时候，应该注意这几点：当热水口的出水温度大于130℃的时候，就不能对其使用无直段弯头；热水锅炉当中管道小于或等于160mm的时候可以不用进行探伤；当管道外径大于160mm的时候，就应该对管道进行大于25%的射线探伤，并且在射线探伤过后对射线效果进行检测，保证射线能够符合检测的标准；当热水锅炉出水口的水温小鱼130℃的时候，就可以对其使用无直段弯头，还应该保证探伤的覆盖面积为，但是当中锅炉出水口的温度过低时，就可以不对其进行探伤。