钢铁材料涂层检测 镀层厚度分析检测

  为了防止钢铁材料在储存、运输和使用过程中的腐蚀、磨损或疲劳断裂，各种表面涂层处理方法被广泛应用。包括锌、铝、Cr、钒、铌、硼等。涂层工艺包括热浸、电镀、化学镀和热处理。涂层不仅可以装饰零件的外观，修复零件的表面缺陷，还可以赋予零件特殊的表面性能，包括提高零件的表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性、导电性和耐高温性抗氧化性。

  涉及的产品包括家用电器、汽车、门窗、金属紧固件、电子产品等。

  试验项目：

  镀层厚度检测

  镀层厚度是指从表面到渗透层界面边界的垂直距离。对于只形成复合层且界面平坦的情况，层深的测量非常简单。扩散层厚度应包括化合物层和扩散层（镀层厚度的测定方法为库仑法、金相法、涡流法、X射线荧光法。


  涂层孔隙率检测

  在浸渗和浸泡过程中，浸渗元素向内扩散，铁元素向外扩散，但两种元素的扩散速率不同。因此，在化合物层中，特别是在表面附近，孔隙是不可避免的。气孔的数量、大小和分布直接影响钢的焊接性能和使用性能。

  涂层裂纹检测

  在处理过程中，由于相变应力的存在，脆性复合层中可能会出现裂纹，裂纹的存在也直接影响使用性能。因此，应检查裂纹的特征，即裂纹的长度、数量和分布。

  此外，金属实验室还可以提供涂层成分分析、表面着色分析、表面硬度分析和附着强度分析。

  试验项目：

  镀层厚度-库仑法，镀层厚度-金相法，镀层厚度-电子显微镜法，镀层厚度-X射线法，镀锌层质量（重量），镀层成分分析（能谱法），结合强度-热冲击法/弯曲法/热冲击（淬火），结合强度-热循环，铬镀层裂纹，铬镀层孔隙

  试验标准：

  GB/T 4955-2005标准

  QB/T 3817-1999

  JB/T 7503-1994，ASTM B748-1990（2006年）

  GB/T 12961标准

  GB/T 1839-2008，ISO 1460:1992（E）

  GB/T 17359-1998标准

  SJ 20130-1992，ASTM B571，ISO 2819

  GB/T 12600标准