现场无损探伤检测 钢管X射线无损检测报告

现场无损探伤检测 钢管X射线无损检测报告

无损检测范围
焊缝，钢结构，压力管道，边坡锚杆，压力容器，阀门，闸门，法兰，钢筋，焊口，钢管，钢丝绳，L5wdqrrkx6stjk

无损检测项目
X射线无损检测报告，超声波无损检测报告，无损探伤检测报告，涡流无损检测报告，磁粉无损检测报告，渗透无损检测报告


  超声波的波长很短、穿透力强 焊缝无损检测的检验等级：

  无损检测.

  根据《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89规定，超声波检验等级分为A、B、C三个级别：

  A级检验采用一种角度的探头在焊缝的单面单侧进行检验，只对允许扫查到的焊缝截面进行探测。一般不要求作横向缺陷的检验。母材厚度〉50mm时，不得采用A级检验。

  B级检验原则上采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验，对整个焊缝截面进行探测。

  母材厚度〉100mm时，采用双面双侧检验。受几何条件的限制可在焊缝的双面单侧采用两种角度探头进行探伤。条件允许时应作横向缺陷的检验。 C级检验至少要采用两种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验。同时要做两个扫查方向和两种探头角度的横向缺陷检验。母材厚度〉100mm时，采用双面双侧检验。

  其他附加要求是：

  1．对接焊缝余高要磨平，以便探头在焊缝上作平行扫查；

  2．焊缝两侧斜探头扫查经过的母材部分要用直探头作检查；

  3．焊缝母材厚度≥100mm，窄间隙焊缝母材厚度≥40mm时，一般要增加串列式扫查。