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番禺金属材料元素分析 材料材质检测

更新时间
2023-06-26 16:14:43
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详细介绍

金属材料元素分析 材料材质检测


不锈钢化学成分分析

不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,有些钢的wC(含碳量)甚至低于0、03%(如00Cr12)。不锈钢中的主要合金元素是Cr,只有当Cr含量达到一定值时,钢才有耐蚀性。因此,不锈钢一般wCr均在13%以上。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb,Mo,si等元素。

牌号: 304、304L、316等不锈钢;元素含量检测、弯曲试验、拉伸测试、硬度测试、冲击测试、压缩试验、盐雾测试、无损检测、金相分析、失效分析、ROHS检测、光谱分析、镀层厚度测试、表面成分分析等众多项目,欢迎来电咨询检测!!

不锈钢成分分析 不锈钢常按组织状态分为:

马氏体钢、铁素体钢、奥氏体 钢及沉淀硬化不锈钢等。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬Mn氮不锈钢等。

1、铁素体不锈钢:含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐绿化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。

2、奥氏体不锈钢:含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。

3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢:兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。


奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。

4、马氏体不锈钢:强度高,但塑性和可焊性较差。

马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等,因含碳较高,故具有较高的强度、硬度和耐磨性,但耐蚀性稍差,用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上,如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。

金属化学元素检测 不锈钢化学成分分析

A、测试方法:

1、湿法分析 ; 2、直读光谱(OES) ; 3、电感耦合等离子体放射光谱(ICP-AES) ; 4、电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS) ; 5、原子吸收光谱(AAS) ; 6、手持式XR 。

B、可以检测的材质 不锈钢化学成分分析

按成分可分为Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬化系(600系列)。200系列—300系列—301系列—302系列—303系列—304系列—。GB牌号为0Cr18Ni9。309系列—316系列---400系列---408系列—409系列—410系列—马氏体--416系列—420系列—430系列—440系列—500系列—600系列—630系列—等等 。

C、合金类:

铁基合金(碳钢,不锈钢,工具钢等);铜基合金(纯铜,黄铜,白铜,青铜等) ; 铝基合金(变型铝,铸铝,纯铝等) ; 镁基合金(镁铝锌,镁铝硅等) ; 镍基合金(高温合金,精密合金等 ; 钛基合金(纯钛,TC4,TC11等) ; 锡基合金(纯锡,铅锡合金,无铅焊锡等) ; 锌基合金(纯锌,锌铝合金等) 。

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