金属材料显微组织检测 金相检测报告

金属材料显微组织检测 金相检测报告

利用光学金相显微镜或电子显微镜等观察、鉴别和分析金属材料微观组织的方法，为研究新材料、新工艺，探讨组织与性能之间的关系，提供依据。这是冶金和机械制造工厂鉴定金属材料的质量、判断生产工艺是否完善的常规手段，通称金相检验(见光学金相显微术)。


金属材料显微组织检测
金属的显微组织检测：显微组织是将用适当方法（如侵蚀）处理后的金属试样的磨面或其复型或用适当方法制成的薄膜置于光学显微镜显微组织或电子显微镜下观察到的组织。

金属显微组织检验法是利用各种金相显微镜观察、分析金属材料断口微观组织，以鉴别材料质量的方法。为了保证检验质量，需要三个步骤：

一、取样。试样应按研究目的和检验项目从合适的部位、取向切取具有代表性的断面，切取时应确保被检验断面的组织不受热变形的影响。

二、试样制备。试样检验断面尺寸以15～20毫米的方形或圆形为宜。

三、观察鉴定。主要是利用波长为0.4～0.8微米的可见光(其分辨力为0.2微米)在光学金相显微镜上进行观察。

碳素钢、合金钢常规显微组织检验项目有：晶粒度、脱碳层深度、网状碳化物、碳化物液析、碳化物共晶、带状组织、退火粒状珠光体组织、奥氏体钢中α相的测定等。对有色金属还有更多的金相组织检验项目，如铝及铝合金的过烧、铜扩散、包铝检查等。

制样过程为：研磨、抛光和浸蚀。研磨可在不同粒度号的金相砂纸上或在洒有金刚砂粉的蜡盘上进行，不能使试样发热或磨面层产生较大的塑性变形;抛光一般可在呢、绒、绢等织物覆盖的抛光盘上，加相应的磨料进行机械抛光，对一些材料也可使用电解抛光法，对于一些薄、小或形状不规则试样，可用夹具夹持或用低熔点合金、塑料等镶嵌，然后研磨抛光;浸蚀常用化学浸蚀法，如有特殊需要，也可用热染法、高温挥发法、磁场法等物理方法。

显微组织检测项目内容：

拉伸强度，断裂伸长率，断裂收缩率，布氏硬度，屈服强度，显微组织、洛氏硬度等相关物理力学性能指标。化学成分，元素含量检测，材质判定，牌号分析，机械性能测试（拉伸，弯曲，冲击，硬度，布氏硬度），盐雾测试（中性，酸性盐雾），金相分析（金相组织，夹杂物，晶粒度，渗碳层，渗氮层，宏观金相），无损探伤（超声波，X射线，磁粉，渗透），失效分析、表面成分分析，尺寸，外观，镀层，涂层，光谱分析等项目。

可检测的其他项目：ROHS 检测、REACH 检测、中英文 MSDS、货物运输条件鉴定等。


金属材料晶粒度检测
显微组织检测应用领域：

所有金属，合金、各类金属及制品、有色金属材料，黑色金属材料，合金材料，钢铁材料，球墨铸铁，螺栓，螺丝，螺母，铸铁、五金件，零配件，钢丝绳、不锈钢，碳钢，合金钢，铜合金，铝合金，门窗，金属管材，金属棒材，线材，板材，金属焊件，金属制品，各种金属材料及制品检测服务。

显微组织检测标准：

GB/T 13299-1991 钢的显微组织检验方法

GB/T 13298-2015 金属显微组织检验方法

GB/T 13320-2007 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法