弧管焊缝无损检测 着色探伤检测报告申请

管道无损检测也可以称为管道工业探伤。无损检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息。

  无损检测的目的主要有检查设备缺陷，提高产品质量；对设备及其构件定期进行无损检测，及时发现缺陷，保证设备使用安全，避免发生事故；根据无损检测结果改进制造工艺，使其能达到质量要求；产品制造过程中进行无损检测，及时检测发现有缺陷的产品，可减少返工，减少工序浪费，节省成本。

  管道X射线检测图像

  X射线实时成像无损检测设备成像清晰，可以直观的检测管道的内部缺陷，不管是厂家在线生产，还是正在长期使用的都可以利用X射线实时成像检测设备检测到管道内部的焊缝、裂纹、缩孔、孔洞、腐蚀等缺陷。如今，X射线实时成像检测设备在管道缺陷检测中已经得到了广泛的应用，并在实际检测中 了非常好的效果。

射线检测技术主要是检测与射线光束同方向的缺陷，例如针对 于管道裂纹来讲，其与射线处在同一方向底片上更容易呈现。但如 果是同一种缺陷，其位置与射线呈现同一垂直情况则难以发现，射 线检测通用能力强、稳定性强、非常灵敏、被广泛运用，它可以检 测出天然气管道焊接接口中的未焊透、气孔、裂纹以及未熔合等缺 陷，同时还可以检测出天然气管道中的缩孔以及夹渣等。但是该项 检测技术运用在天然气管道检测中也有着一定的缺点，具有辐射， 对身体健康危害性大，费时且成本较高，很难检测出厚锻件与管材 中存在的缺陷、T型接头以及焊接接头细小裂纹缺陷等。

对于天然气管道焊接接口检测位置是否可以运用射线检测方式需要 遵循以下几点：首先需要分析缺陷产生情况是否有利于射线穿透； 其次需要看有无透照的环境与空间。针对于天然气管道来讲，如果 没有支撑架结构件，其环向焊缝都可以运用射线检测方法进行检 测。在过程中需要注意的是，射线会对人体产生一定的生物效应， 在检测的过程中相关检测人员需要做好防护，同时还需要在检测周 围进行标识、警戒。